Uma das principais dúvidas dos cliente quando falamos de fresas é «qual é a fresa mais indicada para cada material?», a resposta é depende! Existem diversos modelos de fresas disponíveis no mercado, e para cada material usado na router você pode escolher o que melhor se adapta dentro da sua rotina, escolha de acabamento, etc, mas é claro que você pode ter mais de uma fresa para cada material!
Cabe a cada cliente optar pelo modelo que melhor se adequar ao seu trabalho, considerando o acabamento, durabilidade, velocidade e investimento de cada fresa.
Mas qual é a fresa mais indicada para cada material?
Indicamos que cada cliente faça testes com o seu equipamento e material. Para facilitar, criamos uma tabela com material x modelo de fresa com todas as informações importantes como a velocidade e rotação de cada modelo.
Lembrando, que esses parâmetros podem e devem ser usados apenas como um guia para ajudar a achar a ferramenta que melhor se encaixa no seu processo.
| Material | Modelo De Fresa | Rotação Do Spindle (rpm) | Velocidade De Avanço (mm/Min) |
| MDF | Topo Reta 2 Cortes Paralelos | 18.000 | 2.500 a 3.000 |
| Madeira | Topo Reta 2 Cortes Paralelos | 18.000 | 2.000 a 2.500 |
| PVC, PS | 1 Corte Helicoidal Down Cut | 18.000 | 3.000 |
| Acrílico | 1 Corte Helicoidal Down Cut | 15.000 | 1.200 a 1.500 |
| ACM | 1 Corte Helicoidal Down Cut | 18.000 | 2.500 a 3.000 |
| XPS | Topo Reta 2 Cortes Paralelos | 10.000 | 1.000 a 1.200 |
| Galvanizado | 1 Corte Helicoidal | 12.000 A 15.000 | 800 a 1.200 |
Outro fator importante que se deve atentar é o passo vertical da fresa. Quanto mais fina a fresa, menor deverá ser o passe vertical. Para iniciar, sugerimos utilizar sempre 1mm a mais do que a espessura da fresa, e ir fazendo testes aumentando de 1mm em 1mm até achar o limite da fresa.
Além disso, muitas vezes quanto maior o passo vertical, menor terá que ser a velocidade de avanço do seu equipamento. E você sempre deverá saber o limite máximo que o seu equipamento pode suportar, para confirmar as especificações da sua Rhino, verifique seu no seu contrato de compra.
Outra dica é para desbastes ou trabalho 3D, quando for fazer desbaste o importante é o passo lateral da sua fresa. Para melhor acabamento, você deve utilizar no máximo 10% do diâmetro da fresa, no entanto, essa medida deixará seu trabalho mais demorado, então se você precisa de um velocidade e não precisa de acabamento, sugerimos utilizar até 70% do diâmetro da fresa.
Ainda tem dúvidas sobre as fresas? Entre em contato com os nossos consultores que eles vão te auxiliar!
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